在中小型企業(yè)的裝配流水線中，普遍現(xiàn)象著工藝流程分配不科學(xué)、在產(chǎn)品過多、生產(chǎn)制造時間長、工作人員待工時間多等一系列的難題。因為消費(fèi)者要求逐步多元化，驅(qū)使公司更改目前的精益生產(chǎn)方式，殊不知精益生產(chǎn)方式的變化，終將造成 停工和裝配流水線的再次均衡，給公司產(chǎn)生大的損害。生產(chǎn)流水線更新改造便是找到當(dāng)今生產(chǎn)流水線不科學(xué)或不當(dāng)之處之處，融合目前機(jī)器設(shè)備、工作服、生產(chǎn)制造的具體情況，剖析機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)量、加工精度和生產(chǎn)節(jié)拍等，改善現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)加工工藝方式，使工作越來越更非常容易、更便捷、更經(jīng)濟(jì)發(fā)展，以做到減少周期時間、保證質(zhì)量、提升生產(chǎn)量、控制成本的目地，是精益生產(chǎn)管理執(zhí)行中的關(guān)鍵構(gòu)成部分。

根據(jù)對生產(chǎn)加工生產(chǎn)車間的布局和生產(chǎn)節(jié)拍的改進(jìn)設(shè)計方案，能夠均衡生產(chǎn)流水線，使商品在生產(chǎn)流水線的流動性更為順暢，使之更有益于考慮消費(fèi)者的必須；根據(jù)創(chuàng)建“連續(xù)流”的精益生產(chǎn)方式，能夠清除或降低加工過程中不造成一切使用價值的工作中，發(fā)掘全部公司的潛在性使用價值。以便做到精益生產(chǎn)管理愈來愈多的公司剛開始推行精益生產(chǎn)管理更新改造，把原來的落伍的生產(chǎn)流水線更新改造成符全精益生產(chǎn)化生產(chǎn)制造的生產(chǎn)流水線，以做到理想化的實際效果。

【精益管生產(chǎn)流水線所具有的優(yōu)點(diǎn)以下】：

1、精益生產(chǎn)線的節(jié)奏和次序能夠跟據(jù)顧客的會來的開展排列；柔性生產(chǎn)水平高，變更整線非常容易。

2、設(shè)計方案簡易，依據(jù)本身要求相互配合設(shè)計方案工作人員就可以設(shè)計方案出生產(chǎn)廠家所必須的生產(chǎn)流水線。且制造成本較低。

3、次序的流通性。商品有規(guī)律性而且有順序；

4、生產(chǎn)流水線速率，每一個工藝流程的產(chǎn)出率速度很快；生產(chǎn)制造的均衡，每一個工藝流程都是有均衡度，更讓生產(chǎn)制造加快；

5、生產(chǎn)制造的均衡，每一個工藝流程都是有均衡度，更讓生產(chǎn)制造加快；出示暢順的水流工作中。倡導(dǎo)精英團(tuán)隊的協(xié)作精神實質(zhì)；

6、以分主輔生產(chǎn)流水線，讓非積極工作中放進(jìn)輔助生產(chǎn)流水線有益工作中的流暢；視化指標(biāo)值生產(chǎn)流水線式的管理方法；規(guī)范工作，可出示更強(qiáng)工作方式。